PROCESSI

MBS TECHNOLOGY S.R.L. è alla continua ricerca di soluzioni alternative per un futuro più green ed un’economia sempre più attenta alla sostenibilità. Per questo motivo crediamo nella ricerca tecnologica che ci ha portati ad intraprendere un progetto con i giovani ricercatori di EVOpdi lavorando fianco a fianco per implementare in ottica green i processi attualmente in uso, mantenendo alta la nostra attenzione sulle innovazioni dei settori in cui operiamo.

La Galvanotecnica ha un antico retaggio, era il 1791 quando Luigi Galvani scopri il fluido elettrico, e già nel 1837 Albert Sorel ottenne i primi brevetti per la zincatura a caldo; il termine “galvanizzazione” inizio così a diffondersi velocemente e insieme a lui la specializzazione tecnica e industriale.
Dopo oltre 200 anni di storia, MBS TECHNOLOGY S.R.L. si sente in dovere di dare nuova linfa alla propria azienda cambiando il paradigma dell’approccio tradizionale dell’industria galvanica italiana: Automatizzazione dei processi, Implementazione dell’intelligenza artificiale ed Efficienza Energetica, ecco quali sono i tre concetti che ci permettono ogni giorno di guardare al futuro con responsabilità e fiducia.

Sicurezza sul lavoro ed un articolato piano di convenzioni e tutele previdenziali dedicato alla nostra forza lavoro e alle loro famiglie. MBS TECHNOLOGY S.R.L. sa bene quanto sia importante avere un buon equilibrio tra lavoro e tempo libero ed è per questo che siamo completamente proiettati verso un miglioramento continuo del welfare aziendale. La nostra intenzione è quella di creare un ambiente di lavoro sicuro attivando sempre più convenzioni per le famiglie di origine. Negli anni le attenzioni continue al benessere dei Dipendenti ha contribuito ad aumentare il loro potere d’acquisto creando in azienda un ambiente di lavoro solidale e questo è uno dei successi a cui teniamo di più.

Il futuro sostenibile MBS TECHNOLOGY S.R.L. ce lo ha scritto nel DNA. Dal 2020 abbiamo intrapreso la trasformazione dell’organizzazione aziendale in Società Benefit (SB), si tratta di una forma giuridica innovativa che consente di affiancare all’obiettivo di profitto del proprio oggetto sociale, obiettivi sociali e di pubblica utilità con lo scopo di avere un impatto positivo sulla società e sulla biosfera.
Si tratta di un’evoluzione, a nostro avviso una vera e propria rivoluzione, del concetto di fare azienda in un unicum che include l’ambiente, le persone e l’intero tessuto sociale in cui si colloca la propria attività produttiva. Per troppi anni abbiamo notato gli effetti dannosi dello scollamento tra obiettivi di crescita e sostenibilità ambientale, MBS Technology ha deciso di riportare l’attenzione sulla sua vocazione primaria, creare innovazione e benessere, per l’azienda e per la comunità.

• MBS TECHNOLOGY S.R.L. è impegnata nel rendere l’intero processo produttivo ecologico e rispettoso dell’ambiente e lo fa attraverso azioni concrete volte a ridurre ed eliminare il proprio impatto ambientale.
• DEPURAZIONE delle ACQUE: Il 100% delle acque di lavorazione galvanica viene depurato e riutilizzato nel ciclo produttivo attraverso un’apposita strumentazione che consente la distillazione ed il recupero delle acque a circuito chiuso.
• ABBATTIMENTO FUMI e POLVERI derivanti dai processi di lavorazione, lucidatura e pulitura dei metalli attraverso l’impiego di impianti di aspirazione e filtraggio meccanico dell’aria.
• IMPIANTO FOTOVOLTAICO che si trova a copertura del nostro stabilimento MBS TECHNOLOGY S.R.L.  è in grado di autoprodurre l’energia elettrica necessaria alla propria produzione e predilige l’utilizzo di energia proveniente da fonti energetiche alternative e rinnovabili.

Attraverso l’impiego di tecnologia NFC, MBS TECHNOLOGY S.R.L. sta convertendo completamente la comunicazione cartacea al sistema di prossimità. NFC è l’acronimo di Near Field Communication e significa, letteralmente, comunicazione di prossimità.
Attraverso l’utilizzo della tecnologia a TAG NFC, implementata ad ogni livello aziendale, MBS TECHNOLOGY S.R.L. è in grado di ottimizzare tempi e risorse, mettendo in comunicazione immediata ogni fase del processo. Ne deriva la massima attenzione al cliente che riceve un aggiornamento costante su ogni passaggio della lavorazione del proprio ordine, un tracciamento puntuale delle risorse impiegate e la massima trasparenza nelle fasi di approvvigionamento e consegna delle commesse.